1、先將阻烯藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲藥灌內，用壓力泵注入木材防腐真空浸漬灌內（若在重復使用藥劑時，會計師達不到正常值的情況下增加補充阻燃料）。
2、按產品規格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車—開啟罐門—推動移車臺與罐內接軌—將料車推至罐內—關閉罐門—真空作業—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—開啟罐門—（待壓力卸完后）—出料—檢驗。
二、操作順序：
配置阻燃液→真空→浸漬→加壓→真空干燥
三、使用方法：
1、滿細胞法：滿細胞法又叫全吸收法，字是一種使防腐、阻燃劑充滿木材細胞的防腐工藝方法。通常適用于水溶性防腐、阻燃劑，用該種方法處理木材可以是木材保留*大數量的防腐阻燃劑。
2、高低頻壓法：用不斷重復的常壓和壓力周期對木材進行防腐阻燃處理的工藝方法叫高低頻壓發，用這種工藝法處理木材便難浸注的木材和浸材得到比滿細胞法更優良的防腐阻燃效果。通常情況下，木材的浸注深度會更深。這是一種木材防腐阻燃效果較好的防腐阻燃工藝，推薦使用。
四、注意事項：
1、阻燃液的配置濃度一定要在要求范圍內，根據木材的種類和工藝要求稱是阻燃劑量和計量準確水的添加量。
2、在工作之前，一定要檢查各電器是否完好，各處閥門、壓力表、真空表、液位計、各類泵是否正常，損害的進行更換。
3、在加熱、加壓過程中，要逐步加溫、加壓，并要注意壓力變化，不得超過罐內所規定的工作壓力。產品在防腐、阻燃、染色時在常溫下進行木材處理，不需要鍋爐加熱。
4、若用戶需要把產品脫脂時需加裝我公司生產的0.5T-0.4Mpa鍋爐進行脫脂和烘干。
1、總則
本規程規定了木材進廠至成品出廠的各道工序所應遵循的準則，設備的操作亦應符合本規程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指導性文件。
2、本規程為通用規程，設備設計局部改動而導致操作規程的變動，在培訓期間另行說明，本規程不作更改。
3.1木材防腐阻燃作業可視樹種不同分別采用滿細胞法、半定量法，本規程重點介紹用滿細胞法防腐阻燃木材的作業過程，用戶如要采用其它方法可參照有關標準。
3.2滿細胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個階段：關罐門→前真空→吸液→空氣平衡→加壓→排液→恢復大氣→排余液→開罐門。
3.3在正式防腐阻燃作業前，應確保以下條件得到滿足，否則不得進入生產階段：
3.3.1貯液罐內應有足夠數量且經檢驗合格的防腐劑（阻燃劑）
3.3.2壓力浸注罐罐門密封良好，在密封圈的表面應無影響密封的雜質，罐門開啟自如安全連鎖裝置能正常工作；
3.3.3壓力表、真空表符合規定要求，能正常顯示壓力和真空度；
3.3.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；
3.3.5用于生產的泵類設備能正常工作；
3.3.6待生產的木材已裝上生產小車且經檢驗合格；
3.3.7電氣控制系統正常。
3.4關罐門
將裝好木材的小車推入壓力浸注罐內，推開移車臺，以正確的方式關閉好罐門（本設備罐門的開啟采用電動方式，可以按罐門開啟按鈕將罐門旋至規定位置）。警告：在關閉罐門并進入真空過程后，任何時間都不得按罐門開啟旋轉按鈕。
3.5前真空
3.5.1在確認罐門已關閉后，可以進行前真空作業，在此之前應檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門的開啟狀態，除真空管路上閥門（V1、V2)應開啟外，其它閥門都應關閉。
3.5.2按下控制柜控制版面上的真空泵啟動按鈕，進行前真空作業，保持這一過程，直到真空度達到工藝規定值（一般真空度為-0.08—-0.085Mpa）
注：真空泵的操作按相應的說明書
3.6吸液
在真空泵繼續作業的情況下，打開貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門（V7），防腐劑在真空的作用下通過吸排液管道進入壓力浸注罐，注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計的液位指示情況，當液位計顯示出壓力浸注罐內的液位達___mm刻度時，操作員應迅速關閉真空泵并關閉緩沖罐通往真空泵官道上的球閥（V1)，以免真空泵進水。利用壓力浸注罐內的殘余真空度繼續吸液，當真空表顯示真空度小于-0.04Mpa液位計指示壓力浸注罐內已充滿防腐劑時，即可關閉吸排液管道上的閥門（V7）。
3.7空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸注罐內的殘余真空并恢復大氣壓。
打開壓力浸注罐通往緩沖罐管道上的閥門（V2），同時打開緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過緩沖罐進入壓力浸注罐，可以看到真空表的指針會漸漸回到零刻度。
3.8加壓
3.8.1按控制柜控制版面上加壓泵啟動按鈕，慢慢打開加壓管路通往壓力浸注罐的閥門（V4），進行加壓作業，先期由于壓力浸注罐內可能未完成充滿藥液，因此壓力表指針不會指示壓力，待壓力浸注罐內完全充滿藥液后，防腐劑會從真空管道通過緩沖罐而由閥門V3排出，這時應關閉閥門V2,加壓作業從此開始。
壓力表指示的壓力會緩慢上升，待壓力至規定值后，應打開閥門V6調節壓力和分流，操作者應調節閥門V6，確保壓力浸注罐內的壓力穩定在規定值（≤1.5Mpa）。
3.8.2觀察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值，任何時候罐內壓力均不得超過工藝規定值（*高工作壓力為1.5Mpa）。
3.8.3保持規定壓力足夠長的時間（期間加壓泵可停機，帶壓力下降后再開機）。
3.8.4當規定數量的防腐劑已加入壓力浸注罐內木材中時，便停止加壓泵呵關閉加壓管道路上的閥門V4.
3.9排液：
打開閥門V7，打開管道泵前閥門，按管道泵開啟按鈕，防腐劑從壓力浸注罐內注入貯液罐，同時壓力表指針回零。
3.10后真空
3.10.1檢查并關閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進出口管路上的所有閥門。
3.10.2按3.5條的要求進行后真空作業，工藝規定的真空度應得到滿足。
3.10.3在真空度達到工藝規定值并保持30分鐘長的時間后，便可關閉真空泵及其管路上的閥門，保持一段時間后便可結束后真空作業。
3.11恢復大氣
打開壓力浸注罐真空管道上的閥門V2、V3,在大氣壓的作用下，空氣通過緩沖罐進入壓力浸注罐，真空表的指針回落到零位。
3.12 排余液
在后真空過程中，木材細胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部，打開閥門V7及開啟管道泵，將余液抽入貯液罐中。
3.13啟動罐門開啟電機，將罐門旋至規定位置，打開罐門。
3.14成品出罐
推動移車臺至規定位置，將移車臺軌道和壓力浸注罐內軌道對接，用人工或機械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸注罐至規定位置待檢。
4、設備操作規程
4.1一般要求
正確的使用和操作設備不僅有助于延長設備的使用壽命，并且能避免事故，保證生產的正常進行，操作者除應遵守本規程外，還要遵守設備使用說明書的規定。
4.2資格
操作者應經過培訓并取得資格，一名合格的操作者應具備一下條件：
4.2.1熟悉設備工作原理；
4.2.2熟悉木材防腐阻燃工藝；
4.2.3能以正確的方法排除生產過程中的設備故障；
4.3水環真空泵：按使用說明書
4.4加壓泵：按使用說明書
木材防腐真空壓力浸漬灌使用設備操作規程
木材防腐真空壓力浸漬灌使用設備操作規程
一、我公司生產的木材防腐（真空浸漬灌）其工藝流程如下：
