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    木材防腐阻燃罐、木材阻燃設(shè)備、恒安鍋爐

    產(chǎn)品型號(hào): DN2000×20000
    品  牌: 恒安鍋爐
    • ≧1 臺(tái)
      ¥192000.00
    所 在 地: 河南周口
    更新日期: 2021-06-22
    詳細(xì)信息
     樹(shù)種:柏木  等級(jí):Ⅰ  含水率:45 % 
     表現(xiàn)密度:12  抗彎強(qiáng)度:15  特殊功能:阻燃/防火  
     規(guī)格:DN2000-20000  適用范圍:木材防腐、木材脫脂  品牌:恒安鍋爐  
     型號(hào):DN2000×20000  適用范圍:木材防腐、木材脫脂  品牌:恒安鍋爐  

    木材防腐浸漬罐

    1、總則

    本規(guī)程規(guī)定了木材進(jìn)廠至成品出廠的各道工序所應(yīng)遵循的準(zhǔn)則,設(shè)備的操作亦應(yīng)符合本規(guī)程的要求,它是木材防腐阻燃操作的指導(dǎo)性文件。

    2、本規(guī)程為通用規(guī)程,設(shè)備設(shè)計(jì)局部改動(dòng)而導(dǎo)致操作規(guī)程的變動(dòng),在培訓(xùn)期間另行說(shuō)明,本規(guī)程不作更改。

    3、木材防腐阻燃作業(yè)過(guò)程

    3.1木材防腐阻燃作業(yè)可視樹(shù)種不同分別采用滿細(xì)胞法、半定量法,本規(guī)程重點(diǎn)介紹用滿細(xì)胞法防腐阻燃木材的作業(yè)過(guò)程,用戶如要采用其它方法可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    3.2滿細(xì)胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個(gè)階段:關(guān)罐門—前真空—吸液—空氣平衡—加壓—排液—后真空—恢復(fù)大氣—排余液—開(kāi)罐門。

    3.3在正式防腐阻燃作業(yè)前,應(yīng)確保以下條件得到滿足,否則不得進(jìn)入生產(chǎn)階段:

    3.3.1貯液罐內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐劑(阻燃劑)。

    3.3.2壓力浸注罐罐門密封良好,在密封圈的表面應(yīng)無(wú)影響密封的雜質(zhì),罐門開(kāi)啟自如,安全連鎖裝置能正常工作;

    3.3.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求,能正常顯示壓力和真空度;

    3.3.4閥門密封良好,不泄漏,安全閥能正常開(kāi)啟;

    3.3.5用于生產(chǎn)的泵類設(shè)備能正常工作;

    3.3.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車且經(jīng)檢驗(yàn)合格;

    3.3.7電氣控制系統(tǒng)正常。

    3.4 關(guān)罐門

    將裝好木材的小車推入壓力浸注罐內(nèi),推開(kāi)移車臺(tái),以正確的方式關(guān)閉好罐門(本設(shè)備罐門的開(kāi)啟采用電動(dòng)方式),可以按罐門開(kāi)啟按鈕將罐門旋至規(guī)定位置)。警告:在關(guān)閉罐門并進(jìn)入前真空過(guò)程后,任何時(shí)間都不得按罐門開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)按鈕。

    3.5 前真空

    3.5.1在確認(rèn)罐門已關(guān)閉后,可以進(jìn)行前真空作業(yè),在此之前應(yīng)檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門的開(kāi)啟狀態(tài),除真空管路上閥門(V1、V2)應(yīng)開(kāi)啟外,其它閥門都應(yīng)關(guān)閉。

    3.5.2按下控制柜控制板面上的真空泵啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行前真空作業(yè),保持這一過(guò)程,直到真空度達(dá)到工藝規(guī)定值(一般真空度為-0.08—-0.085MPa)   注:真空泵的操作按相應(yīng)的說(shuō)明書。

    3.6 吸液

    在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下,打開(kāi)貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門(V7),防腐劑在真空的作用下通過(guò)吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐,注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況,當(dāng)液位計(jì)顯示出壓力浸注罐內(nèi)的液位達(dá)—mm刻度時(shí),操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥,以免真空泵進(jìn)水。

    利用壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液,當(dāng)真空表顯示真空度小于-0.04MPa 液位計(jì)指示壓力浸注罐內(nèi)已蓄滿防腐劑時(shí),即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門(V7

    3.7 空氣平衡:空氣平衡的目的是指:解除壓力浸注罐內(nèi)的

    殘余真空并恢復(fù)大氣壓。

    打開(kāi)壓力浸注罐通往緩沖罐道上的閥門(V2),同時(shí)打開(kāi)緩沖罐底部的排液閥(V3),則空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐,可以看到真空表的指針會(huì)漸漸回到零刻度。

    3.8 加壓

    3.8.1按控制柜控制板面上加壓泵啟動(dòng)按鈕,慢慢打開(kāi)加壓管路通往壓力浸注罐的閥門(V4),進(jìn)行加壓作業(yè),先期由于壓力浸注罐內(nèi)可能未完成充滿藥液,因此壓力表指針不會(huì)指示壓力,待壓力浸注罐內(nèi)完全充滿藥液后,防腐劑會(huì)從真空管道通過(guò)緩沖罐而由閥門V3排出,這時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門V2,加壓作業(yè)從此開(kāi)始。

    壓力表指示的壓力會(huì)緩慢上升,待壓力至規(guī)定值后,應(yīng)打開(kāi)閥門V6調(diào)節(jié)壓力和分流,操作者應(yīng)調(diào)節(jié)閥門V6,確保壓力浸注罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定在規(guī)定值(≤1.5MPa)。

    3.8.2觀察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值,任何時(shí)候罐內(nèi)壓力均不得超過(guò)工藝規(guī)定值(*高工作壓力為1.5MPa)。

    3.8.3保持規(guī)定壓力足夠長(zhǎng)的時(shí)間(期間加壓泵可停機(jī),待壓力下降后再開(kāi)機(jī))。

    3.8.4當(dāng)規(guī)定數(shù)量的防腐劑已加入壓力浸注罐內(nèi)木材中時(shí),便停止加壓泵和關(guān)閉加壓管道路上的閥門V4。

    3.9 排液:

    打開(kāi)閥門V7,打開(kāi)管道泵前閥門,按管道泵開(kāi)啟按鈕,防腐劑從壓力浸注罐內(nèi)注入貯液罐,同時(shí)壓力表指針回零。

    3.10 后真空

    3.10.1檢查并關(guān)閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進(jìn)出口管路上的所有閥門。

    3.10.2按3.5條的要求進(jìn)行后真空作業(yè),工藝規(guī)定的真空度應(yīng)得到滿足。

    3.10.3在真空度達(dá)到工藝規(guī)定值并保持30分鐘長(zhǎng)的時(shí)間后,便可關(guān)閉真空泵及其管路上的閥門,保持一段時(shí)間后便可結(jié)束后真空作業(yè)。

    3.11 恢復(fù)大氣

    打開(kāi)壓力浸注罐真空管道上的閥門V2、V3,在大氣壓的作用下,空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐,真空表的指針回落到零位。

    3.12 排余液

    在后真空過(guò)程中,木材細(xì)胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部,打開(kāi)閥門V7及開(kāi)啟管道泵,將余液抽入貯液罐中。

    3.13 啟動(dòng)罐門開(kāi)啟電機(jī),將罐門旋至規(guī)定位置,打開(kāi)罐門。

    3.14 成品出罐

    推動(dòng)移車臺(tái)至規(guī)定位置,將移車臺(tái)軌道和壓力浸注罐內(nèi)軌道對(duì)接,用人工或機(jī)械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸注罐到規(guī)定位置待檢。

    4、設(shè)備操作規(guī)程

    4.1 一般要求

    正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,并且能避免事故,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,操作者除應(yīng)遵守本規(guī)程外,還要遵守設(shè)備使用說(shuō)明書的規(guī)定。

    4.2 資格

    操作者應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得資格,一名合格的操作者應(yīng)具備以下條件:

    4.2.1熟悉設(shè)備工作原理;

    4.2.2熟悉木材防腐阻燃工藝;

    4.2.3能以正確的方法排除生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備故障;

    4.3 水循環(huán)真空泵:按使用說(shuō)明書

    4.4 加壓泵:按使用說(shuō)明書

    注:應(yīng)使用合格的木材防腐(阻燃)劑。


    木材防腐設(shè)備維護(hù)事項(xiàng)

    1、罐門開(kāi)啟裝置的渦輪及絲桿、軸承要定期涂抹黃油,保持有油狀態(tài)。

    2、罐門密封圈表面及與之接觸面要保持清潔,關(guān)罐門前要用毛刷沾機(jī)械潤(rùn)滑油涂刷密封圈及罐門齒表面,保持密封性及罐門開(kāi)關(guān)自如。

    3、各閥門絲桿要定期涂刷機(jī)械潤(rùn)滑油,以免其堵塞管道及泵體。

    4、要定期清除不銹鋼過(guò)濾器及壓力罐內(nèi)木屑等雜質(zhì),以免其堵塞管道及泵體。

    5、真空泵冷卻水箱內(nèi)要保持有水狀態(tài),嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)泵,且要定期清洗水箱,保持水箱內(nèi)水質(zhì)清潔。

    6、加壓泵開(kāi)泵前要確認(rèn)與儲(chǔ)液箱間閥門開(kāi)啟(且儲(chǔ)液箱內(nèi)有足夠藥劑),嚴(yán)禁無(wú)液開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

    7、安全閥每一年、壓力表每半年校驗(yàn)一次。

    常見(jiàn)故障和排除方法

     

    故障現(xiàn)象

    可能原因

    排除方法

    升壓緩慢或不升壓

    1、加壓泵前的過(guò)濾器(或底閥)濾網(wǎng)堵塞。

    2、木材裝載過(guò)高,堵住了罐頂加壓管口。

    3、加壓管路堵塞。

    1、拆洗過(guò)濾器(或底閥)濾網(wǎng)。

    2、降低木材裝車高度,使木材頂端距離罐頂留有10公分間隙并將木材用強(qiáng)繩扎緊。

    3、管路清淤。

    罐門關(guān)閉后開(kāi)始作業(yè)時(shí),真空泵不能啟動(dòng)

    罐門開(kāi)啟裝上的下行程開(kāi)未能閉合,從而未能給控制柜罐門已關(guān)閉信號(hào)。

    調(diào)整觸點(diǎn)使下行程開(kāi)關(guān)閉和。

    作業(yè)結(jié)束后罐門不能開(kāi)啟

    電接點(diǎn)壓力表的工作指針歸零后未能與下限位指針接觸。

    壓力表為零時(shí),將下限位指針稍上調(diào),調(diào)至與工作指針接觸即可。

     

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