蒸汽鍋爐
(一) 三回程結(jié)構(gòu) 全自動燃油燃?xì)庹羝仩t,均采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)
蒸汽鍋爐。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入*煙道管束,經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束,經(jīng)過對流換熱后排入大氣。
利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想,設(shè)計(jì)容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐*大的特點(diǎn)是相控螺旋測試結(jié)構(gòu) 所有的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu),以*的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu),其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接,回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱,此出煙煙溫已低于500℃。因此,前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層,低溫在上部流動.就熱對流而言,已達(dá)到*佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。蒸汽鍋爐也達(dá)到*大的汽化空間,加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面,使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運(yùn)行。(二) 波形爐膽 (根據(jù)用戶的選擇)
鍋爐采用波形爐膽,既強(qiáng)化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積
蒸汽鍋爐;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力;既增強(qiáng)傳熱效果,又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。(三) 煙管與管板的焊接工藝 采用先預(yù)脹再全焊,然后再脹接的先進(jìn)工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。(四) 對稱活動鉸接前、后煙門 開啟方便,便于檢修,清理。
鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,安裝運(yùn)輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試,不管在開機(jī)率還是在運(yùn)行中都能穩(wěn)定運(yùn)行。本系列鍋爐配有進(jìn)口補(bǔ)水泵和燃燒器,全自動程序控制,自動化程度高。可使鍋爐達(dá)到*佳的燃燒效果。
編輯本段保護(hù)系統(tǒng)水位保護(hù) 蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運(yùn)行和備用。
鍋爐配套一至二只板式水位計(jì),應(yīng)經(jīng)常相互比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗,以確定其真實(shí)水位。同時還配有電極點(diǎn)水位平衡筒,可以準(zhǔn)確的采集水位信號以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。壓力保護(hù) a.蒸汽壓力保護(hù)
鍋爐壓力超過額定值時,需進(jìn)行連鎖保護(hù):方法是停爐,燃燒系統(tǒng)停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)油量,從而降壓,確保鍋爐安全運(yùn)行。
燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護(hù)與水位一樣,采用多重保護(hù):
①壓力控制器
一般用二個壓力控制器,將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。
常用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時切斷燃燒器;壓力控制器根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒;對于大型燃燒器,可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小,始終保持壓力穩(wěn)定運(yùn)行。
②安全閥
安全閥是鍋爐保護(hù)中的*后一道防線,在鍋爐壓力超過極限時,根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。溫度保護(hù) 溫度保護(hù)是鍋爐安全運(yùn)行過程中的重要程序,對于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護(hù)尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達(dá)到調(diào)節(jié)保護(hù)作用。鍋爐常用的溫度保護(hù)裝置為雙金屬溫度控制器熄火保護(hù) 防止?fàn)t膛爆炸事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置,功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點(diǎn)火,當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時,一般在5秒內(nèi)重新點(diǎn)火,1秒鐘內(nèi)運(yùn)行,關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報(bào)警信號,這時鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源,鍋爐停止運(yùn)行。)由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成。火焰監(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。
主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉(zhuǎn)換元件,工作原理將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出,有時感應(yīng)電流弱,要通過放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。停電自鎖保護(hù) 在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,隨時啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動。
采用進(jìn)口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng),運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)全自動化,具有自動補(bǔ)水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報(bào)警、漏電保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)
編輯本段特點(diǎn)1、費(fèi)用低。 產(chǎn)生同量蒸汽的情況下,勞士特氣化蒸汽鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用盡為普通燃油蒸汽鍋爐的1/4,是普通電鍋爐的1/6。2、節(jié)能環(huán)保。 該鍋爐為三回程中小型鍋爐,兩個燃燒過程,一個是燃料本身的燃燒,一個是燃料在密閉高溫的狀態(tài)下產(chǎn)生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程,鍋爐合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使燃料的氣化過程平穩(wěn)充分、完全,并采用逆向氣化燃燒,燃燒完全,而且配置了專用省煤器,使鍋爐的熱效率高達(dá)85%以上,節(jié)能效果明顯。燃料在爐內(nèi)經(jīng)過氣化后完全燃燒,無煙排放。3、保護(hù)裝置完善,安全可靠。 配丹麥丹佛斯壓力控制器、優(yōu)質(zhì)安全閥、低水位、高水位及熱保護(hù)等多重保護(hù)裝置,以確保鍋爐安全運(yùn)行。4、自動化控制。 微電腦控制系統(tǒng),自動點(diǎn)水,并且采用先進(jìn)的無極變速技術(shù)自動控制風(fēng)量。可以設(shè)置運(yùn)行、啟停時間,鍋爐運(yùn)行過程中一旦發(fā)生異常,自動中斷供水,并發(fā)出聲光報(bào)警,指明故障代碼,檢修方便。5、大容量型燃料室。 一次加足燃料可以燃燒數(shù)個小時,*減少司爐工的勞動強(qiáng)度。6、鍋爐一體化出廠。 無需再另外架設(shè)高大煙囪,安裝簡便,省地方
編輯本段中國的鍋爐產(chǎn)業(yè) 中國的產(chǎn)業(yè),它既不是“朝陽產(chǎn)業(yè)”,也不是“夕陽產(chǎn)業(yè)”,而是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè),且在中國還是一個不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)80年代以后,中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化,鍋爐行業(yè)更加突出,全國鍋爐制造企業(yè)增加近二分之一,并形成了獨(dú)立開發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品的能力,產(chǎn)品的技術(shù)性能已接近發(fā)達(dá)國家水平。鍋爐是經(jīng)濟(jì)發(fā)展時代不可缺少的商品,未來將如何發(fā)展,是非常值得研究的。
工業(yè)鍋爐目前是中國主要的熱能動力設(shè)備,工業(yè)鍋爐多于電站鍋爐,近年來,中國電站鍋爐行業(yè)取得了快速的發(fā)展。其一,產(chǎn)量大幅增長,行業(yè)產(chǎn)能快速提升。目前,整個行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)超過8000萬千瓦,不僅能滿足國內(nèi)電力工業(yè)建設(shè)的需要,而且還進(jìn)入了國際市場。
2005年全年中國中國鍋爐及原動機(jī)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值154,846,232千元,比2004年同期增長37%;全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入141,036,704千元,比2004年同期增長35.9%;全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額9,696,312千元,比2004年同期增長40%。2006年1-12月,中國鍋爐及原動機(jī)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值186,112,488千元,比上年同期增長23%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入173,137,987千元,比上年同期增長27%,全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額11,905,751千元,比上年同期增長了20.5%;2007年1-2月,中國鍋爐及原動機(jī)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值29,052,541千元,比上年同期增長18.61%;實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入23,884,869千元,比上年同期增長16.63%,實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額1,419,368千元,比上年同期增長1.7%。
2005年1-12月,全國工業(yè)鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為150,397.90蒸發(fā)量噸,與2004年同期相比增長了9.59%;2006年1-12月,全國工業(yè)鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為192,378.44蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長了11.26%;2007年1-2月,全國工業(yè)鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為29,540.58蒸發(fā)量噸,與2006年同期相比增長了31.7%。
2005年1-12月,全國電站鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為321,331.60蒸發(fā)量噸,與2004年同期相比增長了37.5%;2006年1-12月,全國電站鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為514,475.80蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長了9.31%;2007年1-2月,全國電站鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為52,777.00蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長了11.12%。
2006年,中國蒸汽、過熱水鍋爐進(jìn)口數(shù)量為為9,372,901.00臺/公斤,比2005年同期下降54.9%,用匯183,365,503.00美元,比2005年同期下降9%;2006年的出口數(shù)量為86,940,454.00臺/公斤,比上年同期增長68.7%,創(chuàng)匯325,970,114.00美元,比上年同期增長80.9%;
2006年中國供暖鍋爐進(jìn)口數(shù)量為1,574,525.00臺/公斤,比2005年同期增長2.8%,用匯65,961,186.00美元,比上年同期下降6%;2006年的出口數(shù)量為2,833,581.00臺/公斤,比2005年同期增長20.4%,創(chuàng)匯10,832,594.00美元,比2005年同期增長11.74%。
中國鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步,目前已可以生產(chǎn)多種不同壓力等級和容量的鍋爐,已成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用*多的國家。同時,輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給鍋爐行業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展動力。
編輯本段蒸汽鍋爐事故種類及處理方法 一、鍋爐超壓事故
1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
(1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。
(2)超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作時,應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號,停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。
(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2、鍋爐超壓的處理
(1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。
(2)加大給水,同時在下汽包加強(qiáng)排污(此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。
(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。
(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時,應(yīng)采取降壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快。
(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后,要停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn),要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件。
二、鍋爐缺水事故
1、鍋爐缺水的現(xiàn)象
(1)水位低于*低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。
(2)雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色。
(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生低水位警報(bào)信號。
(4)低水位聯(lián)鎖裝置,水位低于規(guī)定值應(yīng)使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排減速器電機(jī)停止運(yùn)行。
(5)過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。
(6)鍋爐排煙溫度升高。
(7)給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
(8)缺水嚴(yán)重時,可嗅到焦味。
(9)缺水嚴(yán)重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
(10)缺水嚴(yán)重時,爐管可能破裂,這時可聽到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。
2、鍋爐缺水的處理
(1)通過“叫水”,判為嚴(yán)重缺水時,必須緊急停爐,嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。
(2)通過“叫水”判為輕微缺水時,應(yīng)減少燃料,鼓風(fēng),引風(fēng),并緩慢給水。
三、鍋爐滿水事故
1、鍋爐滿水的現(xiàn)象
(1)水位高于*高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)內(nèi)顏色發(fā)暗。
(2)雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。
(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生高水位警報(bào)信號。
(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。
(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6)分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作。
(7)嚴(yán)重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。
2、鍋爐滿水的處理
沖洗水位表,確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。方法:先關(guān)閉水位表,水連管旋塞,再開啟放水旋塞,如能看到水位線從上下降,表明是輕微滿水,停止給水,開啟排污閥,放至正常水位。
如嚴(yán)重滿水時,因采取緊急停爐措施。
四、鍋爐汽水共騰事故
1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
(1)水位表內(nèi)水位上下急劇波動,水位線模糊不清。
(2)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。
(3)蒸汽大量帶水,蒸汽品質(zhì)下降,過熱器出口汽溫下降。
(4)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。
2、鍋爐汽水共騰的處理
(1)減弱燃燒,關(guān)小主汽閥,減少鍋爐蒸發(fā)量,降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。
(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續(xù)排污閥),并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。
(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐,應(yīng)停止加藥。
(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。
增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù),直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
(7)在鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后,應(yīng)及時沖洗水位表。
五、鍋爐爆管事故
1、鍋爐爆管的現(xiàn)象
(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時有明顯的爆破聲。
(2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。
(3)給水流量不正常,大于蒸汽流量。
(4)雖然加大給水,但水位常常難以維持,且汽壓降低。
(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。
(6)爐膛溫度降低,甚至滅火。
(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。
(8)鍋爐底部有水流出,灰渣斗內(nèi)有濕灰。
2、鍋爐爆管的處理
(1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時,可以短時間降低負(fù)荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動后再停爐。
(2)爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。
(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,且嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,降低鍋爐過熱的程度。
(4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
六、過熱器管爆破事故
1、過熱器管爆破的現(xiàn)象
(1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
(2)蒸汽流量不正常地下降,而流量不正常地小于給水流量。
(3)爐膛負(fù)壓減小或變?yōu)檎龎海瑖?yán)重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
(5)損壞嚴(yán)重時,鍋爐蒸汽壓力下降。
(6)排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。
2、過熱器管爆破的處理
(1)過熱器管輕微破裂,可適當(dāng)降低負(fù)荷,在短時間內(nèi)維持運(yùn)行,此時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄漏情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應(yīng)盡快停爐。
(2)過熱器管破裂嚴(yán)重時,必須緊急停爐。
七、省煤器管爆破事故
1、省煤器管爆破和現(xiàn)象
(1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。
(3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。
(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰,嚴(yán)重時有水往下流。
(5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)聲音不正常,電機(jī)流量增大。
2、省煤器管爆破的處理
(1)對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運(yùn)行,待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時,應(yīng)緊急停爐。
(2)對于可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)停爐后再檢修。
八、鍋爐水錘事故
1、鍋爐水錘的現(xiàn)象
(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈振動。
(2)壓力表指針來回?cái)[動,與振動的響聲頻率一致。
(3)水錘嚴(yán)重時,可能導(dǎo)致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
2、蒸汽管道水錘的處理
(1)減少供汽,必要時關(guān)閉主汽閥。
(2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。
(3)鍋筒水位過高,應(yīng)適當(dāng)排污,保持正常水位。
(4)加強(qiáng)水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。
(5)水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。
3、給水管道水錘的處理
(1)開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。
(2)啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時,應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
(3)檢查給水泵和給水止回閥,如有問題及時檢修。
(4)保持給水溫度均衡。
九、鍋爐受熱面變形事故
1、受熱面變形的現(xiàn)象
(1)水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到,當(dāng)同時伴隨缺水時,則可見到變紅彎曲的水冷壁管。
(2)對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽,可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側(cè)凸出變形的情況。
2、受熱面變形的原因
(1)鍋爐嚴(yán)重缺水,受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。
(2)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良。如局部循環(huán)流速過低,停滯,使壁溫超過允許溫度,發(fā)生變形。
(3)安裝錯誤,使受壓部件不能自由膨脹。
(4)水質(zhì)不合格,水垢較厚,水渣過多。